河南专业镁铬砖生产厂家

随着新型干法水泥的不断发展，回转窑炉衬的设计和砖形也相当复杂。为了适应不同的用例，许多制造商已经开发了各种河南镁铬砖来代替传统的耐火材料。此外，实践证明，在结构复杂的窑炉主体和其他部件中使用河南镁铬砖更为合适。浇铸料还适用于冷却器，预热器，分解炉，窑门盖，第三风道以及其他需要隔热的零件。其中包括耐碱浇注料，高铝和刚玉基浇注料，隔热浇注料和钢纤维增强耐火浇注料。这些浇铸料的应用取得了巨大的成功，其用量也占耐火材料总量的35％至45％。

重烧线变化也称为残余管线变化或高温体积稳定性。它是指耐火产品加热到高温后产品尺寸（长度）的不可逆变化。在使用耐火产品期间，河南镁铬砖会进行进一步的烧结和连续的相变，河南镁铬砖再次引起体积变化，从而导致残留的收缩或再燃扩展。这也是高温下体积稳定性的一个方面，并且是耐火材料的重要质量指标。如果炉顶产品的再热线收缩太大，将导致砖块脱落，炉顶掉落。对于各种未烧制产品和未成型耐火材料，该指数甚至更为重要。

耐火砖通常分为高铝，粘土，氧化镁，碳化硅，轻质等。当建造不同河南镁铬砖的耐火砖时，必须选择与耐火砖相同河南镁铬砖的耐火泥。也就是说，高铝砖必须使用高铝耐火泥，而含量为75％的一级高铝砖则需要使用高铝耐火泥。二级65％含量的二级高铝砖使用55-60％的氧化铝耐火泥；用于III级氧化铝砖的50％高铝耐火泥。通常，耐火泥的比例为5％。但是，氧化镁火泥的比例减少了约2％。由于半干砌的现象，用于回转窑的氧化镁砖是半干砌的，因此用量很少。

耐火砖衬里在高炉中起着非常重要的作用，河南镁铬砖在生产过程中，炉壁的耐火砖衬里由于各种功能而逐渐被侵蚀，河南镁铬砖延长高炉的使用寿命，有必要合理选择耐火砖衬里。一、炉喉：它可以承受炉料的冲击和磨损。通常，使用钢砖或水冷钢砖。二、炉子的上部：该区域对碱金属和锌蒸气具有严重的腐蚀作用，另外还有下降的装料和上升的气流的腐蚀和磨损。应选择具有良好的耐化学药品性和耐磨性的致密粘土砖和高级氧化铝砖。

炉体的中下部和炉腰：炉渣这部分的化学侵蚀和砖衬应由耐热冲击，侵蚀和侵蚀以及大范围爆炸的耐火材料制成 国内外的熔炉使用性能良好的碳化硅砖。河南镁铬砖达到8年以上的使用寿命。河南镁铬砖，铝碳砖也可用于1000m3以下的高炉。氧化铝碳砖便宜，这将相应降低成本。炉腹：炉腹用高温气体和炉渣铁清洗，热通量大。通常，使用具有高耐火性，高负荷软化温度和大体积密度的高氧化铝砖，铝碳砖。炉风口：这部分是氧化反应的区域，温度达到1900-2400℃，砖衬易受高温引起的热应力。